سامانه هوشمند مدیریت و بهینه‌سازی انرژی صنعتی

انرژی را ببینید. اتلاف را پیدا کنید. هوشمندانه تصمیم بگیرید.

SmartFlow داده‌های مصرف انرژی و تولید را به اطلاعات قابل اقدام برای پایش، تحلیل و بهینه‌سازی عملکرد انرژی کارخانه تبدیل می‌کند.

با پایش تفکیکی مصرف، تحلیل رفتار تجهیزات، بررسی شاخص مصرف ویژه انرژی و پیش‌بینی مصرف و دیماند، دید دقیق‌تری نسبت به عملکرد انرژی مجموعه خود به دست آورید.

  • Modbus، OPC UA و MQTT
  • استقرار محلی یا ابری
  • اتصال به MES و ERP
نمای کلی انرژی کارخانهامروز · به‌روزرسانی هر ۱۵ دقیقه
داده‌های نمایشی
مصرف برق امروز
۸۲٫۴ MWh
شاخص SEC
۴۱۲ kWh/تن
پیک دیماند
۴٫۶ MW
موارد نیازمند بررسی
۳
روند مصرف ۲۴ ساعته (MW) مصرف واقعی الگوی مورد انتظار
00:0006:0012:0018:0024:00

ساعت ۱۲ تا ۱۳: مصرف در زمان توقف خط ۲ بالاتر از الگوی مورد انتظار

سهم مصرف به تفکیک بخش
خط تولید ۱۳۴٪
خط تولید ۲۲۷٪
هوای فشرده۲۱٪
تأسیسات و ساختمان۱۸٪
موارد نیازمند بررسی
  • خط ۲: مصرف در زمان توقف
  • کمپرسور C-3: افزایش مصرف پایه
  • پیش‌بینی دیماند ساعت ۱۵ نزدیک به سقف قراردادی
تصویر نمایشی از داشبورد SmartFlow. اعداد و نام تجهیزات ساختگی هستند و فقط ساختار اطلاعات را نشان می‌دهند.

چالش

مدیریت انرژی با دیدی فراتر از مصرف کل

دانستن میزان مصرف کل انرژی برای پاسخ به پرسش‌های عملیاتی کافی نیست. برای مدیریت مؤثر انرژی، باید بدانید انرژی کجا، چه زمانی و در چه شرایطی مصرف می‌شود و این مصرف چه ارتباطی با تولید دارد.

مصرف تفکیک‌نشده

مشخص نبودن سهم خطوط، تجهیزات و بخش‌های مختلف از مصرف کل.

اتلاف در زمان توقف

دشواری شناسایی مصرف انرژی در زمان توقف یا کاهش فعالیت تولید.

نبود ارتباط با تولید

نداشتن تصویر روشنی از رابطه مصرف انرژی با میزان تولید و بهره‌وری.

تغییرات غیرعادی مصرف

شناسایی دیرهنگام رفتارهای غیرمعمول تجهیزات و فرایندها.

ارزش SmartFlow

از داده‌های انرژی تا تصمیم‌های عملیاتی

مشاهده راهکارها
01

پایش تفکیکی مصرف

بررسی مصرف انرژی در کنتورها، خطوط و تجهیزات متصل.

02

تحلیل و شناسایی ناهنجاری

شناسایی تغییرات غیرعادی و الگوهای مصرف نیازمند بررسی.

03

سنجش بهره‌وری انرژی

محاسبه و تحلیل شاخص مصرف ویژه انرژی (SEC) با استفاده از داده‌های مصرف و تولید.

04

پیش‌بینی مصرف و دیماند

تحلیل روندها و پیش‌بینی برای پشتیبانی از تصمیم‌های عملیاتی.

05

مدیریت منابع انرژی

تجمیع و تحلیل داده‌های حامل‌های انرژی قابل اندازه‌گیری و منابعی مانند انرژی خورشیدی.

پیش‌نمایش محصول

یک تصویر روشن‌تر از عملکرد انرژی کارخانه

نماهای اصلی داشبورد SmartFlow را مرور کنید. داده‌های این بخش نمایشی هستند.

مصرف روزانه برق و گاز، هفت روز اخیر برق (MWh)گاز (معادل MWh)
شنبهیکشنبهدوشنبهسه‌شنبهچهارشنبهپنجشنبهجمعه

مصرف انرژی

مصرف هر حامل انرژی را در بازه‌های زمانی مختلف و به تفکیک کنتور، خط و تجهیز ببینید و روزهای غیرمعمول را با هم مقایسه کنید.

  • مقایسه روزانه، هفتگی و ماهانه
  • تفکیک بر اساس حامل انرژی
  • موازنه کنتور اصلی و کنتورهای فرعی
شاخص SEC خط ۱، دوازده هفته اخیر (kWh/تن) SEC هفتگیمحدوده هدف
W1W3W5W7W9W12

شاخص SEC

مصرف ویژه انرژی، یعنی انرژی مصرف‌شده به ازای هر واحد تولید، با ترکیب داده‌های مصرف و تولید محاسبه می‌شود تا بهره‌وری انرژی خطوط و محصولات قابل مقایسه باشد.

هفته ۹: SEC بالاتر از محدوده هدف. بررسی همزمان توقفات و ترکیب محصول پیشنهاد می‌شود.
دیماند ۱۵ دقیقه‌ای و پیش‌بینی (MW) ثبت‌شدهپیش‌بینیسقف قراردادی
08:0011:0014:0017:00

تحلیل دیماند

الگوی دیماند در بازه‌های ۱۵ دقیقه‌ای ثبت و بر اساس روندهای تاریخی پیش‌بینی می‌شود تا زمان‌هایی که دیماند به سقف قراردادی نزدیک می‌شود، از پیش دیده شوند.

دقت پیش‌بینی به کیفیت و طول دوره داده‌های تاریخی وابسته است.

ناهنجاری‌های شناسایی‌شده، هفته جاری (نمایشی)
تجهیز / بخشنوعزمانانحراف از الگووضعیت
خط تولید ۲ مصرف در زمان توقف سه‌شنبه ۱۲:۰۰ +۳۸٪ نیازمند بررسی
کمپرسور C-3 افزایش مصرف پایه دوشنبه تا چهارشنبه +۱۴٪ نیازمند بررسی
بویلر B-1 نوسان غیرعادی مصرف گاز یکشنبه شب +۹٪ در حال پیگیری
روشنایی سالن انبار مصرف خارج از شیفت جمعه +۲۲٪ بسته‌شده

ناهنجاری‌ها بر اساس مقایسه مصرف با الگوی معمول هر تجهیز در شرایط عملیاتی مشابه شناسایی می‌شوند و برای بررسی کارشناس انرژی ثبت می‌شوند.

ماهانه

گزارش عملکرد انرژی کارخانه

مصرف هر حامل، سهم بخش‌ها، روند SEC و مقایسه با دوره قبل.

PDF · Excel
هفتگی

گزارش ناهنجاری‌ها و پیگیری‌ها

فهرست موارد شناسایی‌شده، وضعیت بررسی و تجهیزات تکرارشونده.

PDF · Excel
شیفتی

گزارش مصرف و تولید شیفت

انرژی مصرفی، تولید و SEC هر شیفت برای مقایسه عملکرد عملیاتی.

PDF · Excel
دوره‌ای

گزارش دیماند و پیش‌بینی

پیک‌های ثبت‌شده، فاصله تا سقف قراردادی و پیش‌بینی دوره بعد.

PDF · Excel

نحوه کار

از داده‌های پراکنده تا اطلاعات قابل تصمیم‌گیری

جزئیات فرایند و معماری
  1. ۱

    دریافت داده

    جمع‌آوری داده از کنتورها، تجهیزات اندازه‌گیری و سامانه‌های تولیدی مرتبط.

  2. ۲

    یکپارچه‌سازی و آماده‌سازی

    سازمان‌دهی، اعتبارسنجی و آماده‌سازی داده‌های انرژی و تولید برای تحلیل.

  3. ۳

    تحلیل و پیش‌بینی

    تحلیل شاخص‌ها، الگوهای مصرف، ناهنجاری‌ها و روندها.

  4. ۴

    گزارش و تصمیم‌گیری

    ارائه داشبورد، گزارش و اطلاعات لازم برای پشتیبانی از تصمیم‌های عملیاتی.

یکپارچه‌سازی و استقرار

متناسب با زیرساخت صنعتی شما

دامنه دقیق اتصال و معماری استقرار پس از بررسی زیرساخت موجود و داده‌های در دسترس هر کارخانه تعیین می‌شود.

پروتکل‌های صنعتی

Modbus RTU/TCP، OPC UA و MQTT

یکپارچه‌سازی

اتصال به سامانه‌های مرتبط مانند MES و ERP

استقرار

محلی (On-premise) یا ابری

معماری

کنترل دسترسی کاربران و ملاحظات جداسازی شبکه‌های IT و OT

معماری کلی جریان داده
  1. کنتورها و تجهیزات صنعتی Industrial Meters & Equipment
  2. جمع‌آوری داده / Edge Data Collection / Edge
  3. پلتفرم SmartFlow SmartFlow Platform
  4. تحلیل و داشبوردها Analytics & Dashboards
  5. تصمیم‌های عملیاتی Operational Decisions
جزئیات امنیت و استقرار

برای مدیریت دقیق‌تر انرژی کارخانه خود شروع کنید

با بررسی وضعیت اندازه‌گیری، داده‌های مصرف و تولید و زیرساخت ارتباطی، می‌توان تناسب SmartFlow با نیازهای مجموعه شما را مشخص کرد.

  • بررسی زیرساخت اندازه‌گیری موجود
  • شناخت داده‌های مصرف و تولید در دسترس
  • ارزیابی امکانات ارتباطی و گزینه‌های استقرار
درخواست ارزیابی اولیه

پرسش‌های متداول

آیا SmartFlow فقط برق را مدیریت می‌کند؟

خیر. سامانه می‌تواند حامل‌های انرژی مختلف را متناسب با تجهیزات اندازه‌گیری، دسترسی به داده و پیکربندی پروژه پوشش دهد.

آیا نصب کنتور جدید ضروری است؟

نه لزوماً. ابتدا زیرساخت اندازه‌گیری و امکان دریافت داده از تجهیزات موجود بررسی می‌شود.

آیا استقرار محلی امکان‌پذیر است؟

بله. استقرار محلی و ابری قابل انتخاب است و معماری نهایی بر اساس نیازهای فنی، امنیتی و عملیاتی تعیین می‌شود.

آیا SmartFlow به سامانه‌های تولید متصل می‌شود؟

بله. اتصال به سامانه‌هایی مانند MES و ERP بر اساس امکانات ارتباطی و شرایط فنی پروژه بررسی می‌شود.

آیا SmartFlow به‌صورت خودکار هزینه انرژی را کاهش می‌دهد؟

SmartFlow اطلاعات و تحلیل‌های لازم برای شناسایی فرصت‌های بهبود را فراهم می‌کند. میزان صرفه‌جویی به شرایط کارخانه و اقدامات اجرایی وابسته است.